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高速加工中心硬轨的优缺点有哪些

时间:2017年08月26日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司
高速加工中心硬轨的优缺点有哪些

一、硬轨的优点:
1、能够承受更大的载荷,适合大刀量,大进给的粗加工机床。
2、因为导轨的接触面积大,机床运行更加平稳,适合对机床振动要求较高的机床,例如磨床等。

二、硬轨的缺点:
1、材质不均匀,因为一般是铸造成型,所以材质中容易产生夹砂,气孔,疏松等铸造缺陷,导轨面若存在这些缺陷,对导轨的使用寿命和机床精度都是很不利的影响。

高速加工中心硬轨的优缺点有哪些
2、加工难度较大,因为这种类型的导轨一般是跟机床的主要部件例如底座、立柱,工作台,滑鞍等一体相连,所以在加工过程中,其形位公差,粗超度要求,时效处理,淬火处理等过程难以控制,从而导致零件的加工质量不能达到装配的要求。

3、装配难度大,“装配”这个词的意思就是既要装也要配,而这个配的过程就是一个技术与体力相结合的过程,不是一般的工人可以完成的,需要技术相对数量,对机床整体精度都有相当把握的装配工人才能完成,同时还需要配备铲刀,平尺、角尺、方尺、百分表,千分表等相应工具才能完成。

4、使用寿命不长,这个只能是相对而言,在同样的保养和使用条件下,普遍的硬轨的使用寿命是小于线轨的使用寿命的,这和他们的运动方式有很大的关系,硬轨是滑动摩擦运行的,而线轨是滚动摩擦运行,从所受的摩擦力而言,硬轨所受的摩擦力要远远大于线轨所受的摩擦力,特别是在润滑不充分的情况下,硬轨的摩擦更甚。

5、维修成本过高,硬轨的维修无论在难度上还是维修成本上都远远大于线轨的维修,如果在铲刮余量不足的情况下,可能牵涉到将机床的大件全部拆散,从新做淬火处理和机械加工,更甚者可能会要重新铸造该大件,而线规只要更换相应的线轨即可,基本上不会很大的影响相关大件的使用。

6、机床的运行速度低,硬轨因为其运动方式和说承受的摩擦力过大,所以通常不能承受过快的运行速度,这和现在的加工理念是有一定的相违背的。尤其很多工厂的工人并不具备机床相应的保养知识,很多时候他们只知道使用机床,却很大程度的忽略了机床的保养,而机床轨道的保养是重中之重,一旦轨道润滑不充分,就会引起轨道烧死或者磨损过渡,这些对机床的精度而言都是致命的伤害。

以上就是高速加工中心硬轨的优缺点,希望能对大家有所帮助。

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