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时间:2018年12月24日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

cnc雕铣机生产厂家介绍切削加工工序的安排

切削加工工序的安排应遵循以卜原则:
(1)基准先行
零件加工一般多从精基准的加工开始.再以精基准定位加工其他表面。因此.选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序进行加工，以便为后续工序提供精基准。而定位基准的表面越精确，装夹误差就越小。例如，加工轴类零件时，总是先加工中心孔，再以数控机床的加工中心孔为精m准加工外圆表面和端面。又如，箱体类零件总是先加工定位用的平面和两个定位孔，再以平面和定位孔为精基准加工孔系和其他平面.
(2)先粗后精
精基准加工好后，整个零件的加工工序应该按照“粗加工一半精加工一精加工一光整加工”的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度。
(3)先主后次
根据零件的功用和技术要求，确定零件的主要表面和次要表面。零件的主要工作表面、装配丛准面应先加工，从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。次要表面的加工可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、较终梢加工完成前进行。
(4)先面后孔
对箱体、底座、支架等类零件，平面的轮廓尺寸较大，用它作为精M准加工孔，比较稳定可靠，也容易加工。因此，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。在加工过的平面上加工孔，比较容易，并能提高孔的加工精度，特别是钻孔，孔的轴线不宜偏斜，有利于保证孔的精度。
在选定加工方法和划分工序后，工艺路线拟订的主要内容就是合理安排这些加工方法和加工工序的顺序。零件加工工序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序，这些工序的顺序安排直接影响到零件的加工质量、生产率和加工成本。因此，在设计工艺路线时，cnc雕铣机生产厂家应合理安排好专业数控机械维修切削加工、热处理和辅助工序的顺序，并解决好工序间的衔接问题。

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