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数控龙门钻铣中心数控机床刀库的故障分类

数控龙门钻铣中心数控机床刀库的故障分类

    数控机床刀库的主要故障有:刀库不克不及迁移转变或迁移转变不到位;刀套不克不及夹紧刀具;刀套高低不到位等。 

(1) 刀库不克不及迁移转变或迁移转变不到位。 

刀库不克不及迁移转变的缘故原由能够有:联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;变频器毛病,应反省变频器的输人、输入电压能否失常;plc无节制输入.能够是接口板中的继电器生效:机器衔接过紧,电网电压太低,刀库转不到位的缘故原由能够有:电动机迁移转变毛病,传动机构偏差。 

(2)刀套不克不及夹紧刀具。 

缘故原由能够是刀套上的调剂螺钉松动,或弹簧太松,形成卡紧力不敷,或刀具超重。 

(3)刀套高低不到位。 

缘故原由能够是装配调剂欠妥或加工偏差过大而形成拨叉地位不正确;限位开关装置不正确或调剂欠妥而形成反应旌旗灯号差错旌旗灯号。 


数控龙门钻铣中心数控机床刀库的故障分类
数控龙门钻铣中心龙门铣床修复方法

     1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。

     2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,zui好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。

     3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
     4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面zui好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。

     5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11oC,固化时间就会缩短一半,zui佳固化温度70oC。

     6、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。

     机床导轨及其它摩擦副,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程度的磨损,严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复,通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法,希望这些知识能够帮助大家更好的修复设备。