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大型数控钻之钻攻机加工的特点

时间:2020年10月09日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司
大型数控钻之钻攻机加工的特点
第一个特点就是不能直接看到刀具的切削情况。
第二个是切削热不容易疏散。
第三个特点是切下的碎屑不容易弄出来,因为孔很深,经过的路线也比较长,比较容易发生阻塞。zui后一个特点就是工艺系统的刚性较差,容易产生振动。
大型数控钻之钻攻机加工的特点

大型数控钻如何避免钻头折断
(1)钻孔前必须把工件端面车平,中心处不留有凸头,并且将钻头装入尾座套筒中,找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。
(2)为防止钻头产生径向跳动,可以在刀架上加一挡铁,支持钻头的头部,帮助钻头定心。
(3)钻小而深孔时,应先用中心钻钻中心孔,以避免将孔钻歪。在钻孔过程中必须经常退出钻头清除铁削。
(4)当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时,由于横刃首先穿出,轴向阻力增大,易使钻头折断,所以进给量必须减慢。
(5)在钻削过程中,需注意频繁退钻,及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液,或在空气中冷却。采用上述方法,可以减少钻头的折断,以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。
(6)小直径钻头在钻削时,由于排屑不畅,钻头和温度升高较快,为了降低切削温度,减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数,达到提高小直径钻头寿命的目的,必须进 行充分的冷却,一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼,或用粘度低的机械油或植物油进行润滑,可得到较好的使用效果。

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