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动梁龙门数控钻铣床之高精度数控车床出现误差的原因

时间:2019年01月16日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

动梁龙门数控钻铣床之高精度数控车床出现误差的原因

1、高精度数控车床车出的外圆呈锥体
原因：前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。

2、数控机床车削时工件产生振动

原因：可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大，或者是回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。

3、圆跳动达不到要求

原因：前顶尖已与主轴轴线不同轴或回转顶尖的轴承磨损而产生的圆跳动，工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛，鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用

4、高精度数控车床中心孔严重磨损或咬毛

原因：可能是使用固定顶尖未加润滑油或主轴转速过高，或者是鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动造成的。

动梁龙门数控钻铣床龙门铣床修复方法

机床导轨大多都是由钢或铸铁制作而成，在长时间的使用过程中比较容易出现划伤的情况发生。当设备存在这种现象时，为了不使其故障扩大影响机床的使用，则需要我们及时对其进行良好的修复才行，下面一起了解一下操作方式。

1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，zui好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面zui好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。

5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，zui佳固化温度70oC。

6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。

机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，希望这些知识能够帮助大家更好的修复设备。

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