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时间:2020年12月12日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

CNC加工中心的日常保养

1、各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有异物；
2、主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常；
3、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常；
4、主电箱及内冷却用的风扇灰尘是否清理；
5、电锯下除尘罩内的灰尘是否清理；
6、吸尘管连接部位的灰尘是否清理；
7、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常；
8、气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油；
9、各紧急停止开关是否正常；
10、检查各个电动机散热片里是否有灰尘及异物；
11、检查各个空气压力表压力是否正常。

CNC加工中心购买的注意事项
一、加工中心的刚度
由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。
二、加工中心的加工精度
加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。
三、加工中心数控系统的选择
数控系统，是加工中心操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。
四、坐标轴数和联动轴数
坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，zui终还是要注意工艺要求和资金平衡。

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