数控龙门铣床简称龙门铣，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。在使用设备时，我们难免会因为一些因素导致设备导轨被划伤。那么，我们该如何修复呢?
导轨划伤原因
在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损 ，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量精准的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。
导轨修复措施
1、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
2、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第 一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。
3、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，好的固化温度70oC。
4、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。
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