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如何规范操作立式加工中心?

时间:2015年11月17日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司
如何规范操作立式加工中心?

1.操作前,穿戴好各劳保用品,按要求进行润滑保养,检查各润滑油的油位。

2.装夹工件时应轻放,防止撞伤,撞怀工作台面;当工件较重时,还应该核实机床工作台的承载能力,不准超载运行。

3.机床启动后,检查主轴,工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常,有否不正常的杂音等。

4.操作立式加工中心的加工程序开始前应先检查无误后,方可运行,使用高速功能时要确认刀具的匹配。

5.加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常,遇到异常现象。噪音和警报时,应立即停机检查处理,故障排除后方可继续加工。

6.排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。

7.新机床操作人员应在熟悉机床性能,操作方法和注意事项后,在有关人员的指导下,方可上机操作。

8.工件加工完毕,要清扫工作台,擦拭和润滑机床,打扫周围卫生,保持场地的整洁。

9.关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关。

10.每天下班前,应填机床的运转记录,做好交接班。

立式加工中心是现代机床数控化的一个典型,立式加工中心可以自动选择和更换刀具对工件进行加工,目前立式加工中心市场行业随着现代国内工业技术的进步不断的在开拓创新,技术也是在突飞猛进的发展,早在前年我国国内的立式加工中心总产量为16512台,产值达到31.2亿美元。

当今的立式加工中心能完成钻削、攻螺纹、铣、镗削和用切削螺纹等多种工序。通常来说立式加工中心立柱高度是有限的,这是立式加工中心的缺点因为加工的工件范围也会因此受到影响,但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改,一般的立式加工中心可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制,三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,可以避免立式加工中心对加工过程中表面的伤害,这和和卧式的加工中心相比立式加工中心在结构上更加简单,占地面积小,对于立式加工中心价格自然也便宜,当前的市场环境而言立式加工中心还是有很大的发展潜力的,尤其是在当今工业科技的进步下立式加工中心的行业市场也必将会迎来一场变化。

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